Kunststoffspritzguss
Modernste rechnergesteuerte High-Tech-Maschinen sind die eine Seite ...
... die andere Seite ist der Mensch, der die Prozesse erfasst und steuert.
Wir experimentieren viel, verlassen uns nicht auf Bildschirmanzeigen und Parameter, versuchen hinter die Dinge zu schauen. Lernen jeden Tag Neues, lesen dauernd Fachliteratur (haben eine umfangreiche Bibliothek) und diskutieren viel. Das bringt uns weiter und macht Spaß.
Spritzguss eignet sich besonders für große Serien
(>10000 St.).
Bereits in der Konstruktionsphase müssen die Teile kunststoffgerecht gestaltet werden, sonst kann es bei der Realisierung der Form böse Überraschungen geben: Verzug, Einfallstellen und Löcher, Bindenähte ...
Maschinenbelegung, Verwaltung und Pflege der Einstelldaten läuft alles über wireless vernetzte Rechner direkt an der Maschine. Programme und Abläufe passen zu uns, denn wir entwickeln sie selbst.
Nutzen dazu unser hochmodernes, voll vernetztes Projektmanagement. Neue Werkzeuge organisieren wir komplett in Zusammenarbeit mit einem unserer Werkzeugmacher. Wir kooperieren mit wenigen ausgewählten Firmen unseres Vertrauens.
Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, ABS, PBT, TPE sowie High-Tech Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU, die erhöhte Anforderungen an Maschinen und Einrichtungen stellen.
Haben 22 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 25 und 100 to Zuhaltung, mit denen Teile im Bereich von 0.5 bis 250 g hergestellt werden können.
Werkzeugbau
Einfache Auf-Zu-Werkzeuge bewegen sich im Bereich von 3000-8000€ je nach Komplexität und Größe.
Zur Entformungsrichtung querliegende Elemente können mit Schiebern und Zugkernen entformt werden, Innengewinde mit Ausschraubkernen. Solche Werkzeuge sind je nach Teilegeometrie wahre High-Tech Geräte.
Schieberwerkzeuge bewegen sich ab 6000€, Ausschraubwerkzeuge ab 15000€. Bei hohen Stückzahlen amortisiert sich solch ein Aufwand sehr schnell.
Werkzeugbau ist Vertrauenssache. Unsere Werkzeuge lassen wir nur bei ausgewählten Werkzeugmachern anfertigen. Die Auslegung und Konstruktion der Formen erarbeiten wir gemeinsam, so dass die Erfahrung von beiden Seiten optimal einfließt.
In vielen Fällen ist es nicht sinnvoll, die Einzelteile eines neuentwickelten Gerätes gleich als Kunststoffspritzteil zu konzipieren und Serienformwerkzeuge anfertigen zu lassen.
Ein Dreh- oder Frästeil in Kunststoff oder Buntmetall ist oft die bessere und kostengünstigere Alternative.
Man konzentriert sich bei der Konstruktion auf die Funktionalität des Teiles und begegnet kleineren Fertigungstoleranzen.
Die Umsetzung einer Produktvorstellung in konkrete Teile erfolgt bei uns schnell und kostengünstig, ob uns nun eine technische Zeichnung, ein 3D Konstruktionsmodell oder einfach nur eine Handskizze verbaler Vorstellungen vorliegt.
Durch ausgefeilte Programmiertools und Strategien können die Teile schnell realisiert werden. Dabei wenden wir oft auch unkonventionelle Fertigungstechniken an, um flexibel und sachgerecht produzieren zu können.
Unsere Maschinenhersteller staunen oft über Fertigungsmöglichkeiten, die sie ihren eigenen Maschinen nicht zugetraut hätten.
Dekorative Oberflächen sind für uns kein Problem. Wenn gewünscht, übernehmen wir das komplette Handling für das Beschichten, Lackieren oder Verchromen.
Dann erhalten Sie erstklassige Qualität aus einer Hand.
Wir kennzeichnen Teile mit durchlaufenden Seriennummern, Codes, Logos oder Datum.
CNC Bearbeitung
Es liegt nahe, dass wir bei der Vielzahl unserer Fertigungsmöglichkeiten auch komplette Baugruppen herstellen. Dazu sind wir mit allem, was Montage ausmacht ausgestattet: Ausgefeilte Stücklistenverwaltung mit allen zugehörigen Prozessdokumentationen.
Einkaufsprogramme und integriertem Wareneingang und entsprechender Logistik. Montage- und Verfahrensanweisungen mit audio-visuellen Medien.
Chaotische und sortierte Lagerverwaltung.
Computerunterstützte, bewusst nicht vollautomatische Bedarfsplanung, damit die letzte Entscheidung immer beim Menschen liegt. Transparenter und offener Umgang mit Informationen, Preisen und Umsätzen.
Föderale Verantwortungen für Einkauf und Disposition.
Mit CNC-Fräs-, Dreh- und Bohreinrichtungen führen wir einfach und rationell Nacharbeitsvorgänge an Kunststoffteilen durch.
Erzielen so optimale Ausgewogenheit zwischen Werkzeugkosten und Teilepreis.
Sondervorrichtungen bauen wir im eigenen Haus.
Teile können mittels Ultraschallschweißen gefügt werden.
Dazu stehen uns 3 Ultraschallschweißmaschinen verschiedener Hersteller zur Verfügung.
Wir sind Spezialist für Heißprägen von Kunststoffteilen.
Heißprägesymbole und Aufschriften haben gegenüber Tampondruck den Vorteil einer höheren Beständigkeit gegen Abrieb.
Haben außerdem vielfältige Kontakte im Bereich Sonder-Beschichtung und Lackierung.
Baugruppen und Nachbearbeitung
Prüfstäbe
für die Beurteilung der Spannungsrißbildung (ESC) nach DIN EN ISO 22088-4 (Stifteindrückverfahren).
Prüfstäbe 80x12x4 mit Loch ø2.90
Prüfplatten aus Galvano ABS
Schulterstäbe für Zugversuche
Maschinenpark CNC
4 St. Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren
3- und 4-Achsen xyz 1000x500x850mm
2 St. Drehmaschinen
Linearwechsler Bearbeitung ø3 - 250 mm
Programmiersystem parametrisch und CAM,
voll integriert in IT
Maschinenpark Spritzguss
7 St. Arburg 270C
hydraulisch - vollgeregelt
4 St. Arburg 270S, 270S Compact
hydraulisch - vollgeregelt
4 St. Arburg 420C
hydraulisch - vollgeregelt
1 St. Arburg 320K
hydraulisch - vollgeregelt 80to
1 St. Arburg 370M
hydraulisch - vollgeregelt 80to
3 St. Arburg 170C, 170S
hydraulisch - geregelt
Kontakt
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vor Heubach 4
77761 Schiltach
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